工業自動化4.0 重構智慧型產業：

項目總投資60億元，全部建成后可實現產值150億元，利稅24億元。”項目相關負責人呂興廣介紹。令人驚艷的數字，彰顯著投資方的實力。而數字背后，體現的不僅是企業規模、產值的變化，更是從技術工藝到產品品質的全面升級和飛躍。工業自動化4.0生產工廠，就是兩家聯手，共同書寫的靚麗一筆。
“工業4.0是指利用物聯信息系統將生產中的供應、制造、銷售信息，數據化、智慧化，后達到快速，有效，個性化的產品供應。”呂興廣介紹，山東省提出新舊動能轉換重大工程，我們打造的工業自動化4.0生產工廠，既是對新舊動能轉換的具體踐行，也是企業進一步提升內生動力的必然選擇。
據了解，通過技術創新、工藝升級，該項目打通了從原料供應、生產加工到中轉流程的各個環節，真正實現了智能制造，自動化、智能化達到較高水平。
“我們采用*短流程生產工藝，直接應用鑄造新材料作為短流程生產的原材料，將前后兩道工序連接起來，節省了熔煉環節，實現了鐵水直供，縮短了生產鏈。僅這一個環節，每噸產品就可減少耗電500度、節約成本600余元，每年凈增利潤近1億元，同時還能降低污染物排放。”該項目技術總監崔士選為記者算了一筆節能環保賬、經濟效益賬。據了解，玫德庚辰的強強聯手，將推動打造全國短流程鑄造示范基地，而該項目的落地，還可帶動產業鏈上下游項目和專業技術人才落戶臨港，對培植壯大臨港經濟，發展新動能，打造鑄造產業園具有重要帶動作用。
短流程，僅僅是4.0自動化工廠的精彩一瞥，智能化、自動化的鏗鏘足音，正回蕩在項目的每個角落。“就拿造型環節來說，我們選用的是世界上進的，丹麥生產的迪砂線造型機，真正的實現了自動造型、自動澆筑，*環節就能節省人工150人以上。同時，貨物周轉流程，全部采用智能化控制、自動化運輸，再加上場內新設備、新工藝的優化組合，用工量將得到進一步壓縮。”崔士選說。據了解，通過智能升級，該項目終用工將從4000人左右減少至2000人左右，減員幅度達到50%左右，達到了人員精簡、運轉的目的，真正實現了鳳凰涅槃。
除此之外，玫德庚辰還將智能化、自動化應用到了辦公當中。“通過這個軟件，我們公司的文件、生產計劃、新產品研發任務都能及時下達，采購、運輸、銷售、財務各個環節在各科室之間、上下級之間能夠實現互聯、互通、可控，整個公司各個管理崗位、生產工序可視化程度很高。”該公司保衛科科長林洪喜熟悉地演示著自動化辦公軟件。據了解，項目在辦公過程中，采用*ERP辦公軟件和OA自動化辦公系統，實現了無紙化辦公、數據化管理、閉環式管理，既節能環保，又提升了溝通效能和辦公效率。
工業自動化4.0 重構智慧型產業
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